चिप्स

आंतरिक श्यानता (IV)
आम तौर पर, टेक्सटाइल-ग्रेड पीईटी चिप्स के लिए IV 0.645 है। चिपचिपाहट का उपयोग उद्योग में बहुलक के आणविक भार को चिह्नित करने के लिए किया जाता है। IV माप न केवल पॉलिएस्टर की गुणवत्ता का सही मूल्यांकन कर सकता है, बल्कि कताई प्रक्रिया की स्थितियों को भी तैयार कर सकता है। यदि IV बहुत कम है, तो आणविक भार छोटा होगा। फिर कताई प्रक्रिया के दौरान खिंचाव बहुत मुश्किल होगा।
दूसरी ओर, उच्च IV स्ट्रेचिंग के दौरान बड़ा तन्य तनाव लाता है। आंतरिक चिपचिपाहट का कताई स्थिरता, फिलामेंट समता और रंगाई एकरूपता पर प्रभाव पड़ता है। इसलिए, IV स्थिरता सुनिश्चित करना कताई की गुणवत्ता में सुधार करने में बहुत मददगार है।
COOH सामग्री
पॉलिएस्टर की गुणवत्ता मापने के लिए -COOH सामग्री भी एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। आम तौर पर, टर्मिनल कार्बोक्सिल समूहों का स्रोत मुख्य रूप से अप्रसारित PTA या अपघटन के बाद सामग्री से आता है। सिद्धांत रूप में, पूरी तरह से अभिक्रियाशील पॉलिएस्टर में COOH सामग्री शून्य होनी चाहिए। लेकिन वास्तव में, विभिन्न कारकों के अस्तित्व के कारण, विभिन्न प्रक्रिया स्थितियों के तहत COOH सामग्री बहुत भिन्न होती है। राष्ट्रीय मानक M±4 है, और M मान 18 से 36 तक है, जो एक बहुत ही ढीला सूचकांक है।
गलनांक
पॉलिएस्टर का गलनांक वह तापमान है जिस पर क्रिस्टलीय ठोस पदार्थ ठोस से तरल में बदल जाता है। यह एक निश्चित सीमा तक पॉलिएस्टर की शुद्धता को दर्शाता है। आम तौर पर, शुद्ध पॉलिएस्टर आंशिक रूप से क्रिस्टलीय बहुलक होता है जिसका गलनांक 265 डिग्री होता है। वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न साइड रिएक्शन के कारण, पॉलिएस्टर में कुछ अशुद्धियाँ होती हैं।
साथ ही, पॉलिमर क्रिस्टल के दोष और क्रिस्टलीयता में अंतर भी पॉलिएस्टर के पिघलने बिंदु को प्रभावित करेगा। पॉलिएस्टर का वास्तविक पिघलने बिंदु 265 डिग्री से नीचे है, और पिघलने बिंदु तापमान सीमा एक निश्चित मूल्य नहीं है, बल्कि एक निश्चित सीमा है।
डीईजी सामग्री
पॉलिएस्टर डाइएथिलीन ग्लाइकॉल उत्पादन प्रक्रिया में ईथरीकरण पक्ष प्रतिक्रिया की डिग्री को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। परीक्षण के परिणामों के अनुसार, डीईजी सामग्री की वृद्धि पिघलने बिंदु या नरम बिंदु में कमी लाती है और थर्मल ऑक्सीकरण प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध को खराब करती है। समान रंगाई की स्थिति में, डीईजी सामग्री की वृद्धि पॉलिएस्टर फाइबर की रंगाई को गहरा कर सकती है और रंगाई की दर बढ़ा सकती है। पॉलिएस्टर और उसके बाद के सकारात्मक और नकारात्मक पक्षों पर डीईजी सामग्री के प्रभाव के कारण, विभिन्न उत्पादन प्रक्रिया स्थितियों के तहत नियंत्रण सामग्री भी अलग-अलग होती है।
रंग मान
पॉलिएस्टर का रंग मूल्य एक व्यापक सूचकांक है, जो पीटीए, मैटिंग एजेंट, उत्प्रेरक और उत्पादन प्रक्रिया से प्रभावित होता है। चाहे वह बाहरी रंग का प्रभाव हो या अंतर्निहित गुणवत्ता के कारण होने वाली पीली समस्या, यह फाइबर को पीला कर देगा और फाइबर की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, विशेष रूप से गिरावट या धातु उत्प्रेरक आयनों के कारण होने वाला पीलापन या धूसर रंग मूल्य।
यह रंग समस्या कताई प्रक्रिया के दौरान चिपचिपाहट की गिरावट को बढ़ाना आसान बनाती है और फिर कताई उत्पादन में उतार-चढ़ाव लाती है। वर्णकता में b मान पॉलिएस्टर चिप के नीले-पीलेपन को दर्शाता है। b मान जितना छोटा होगा, पॉलिएस्टर का रंग उतना ही नीला होगा, और पीलापन उतना ही अधिक होगा। L मान चिप्स के ग्रेस्केल को दर्शाता है। L मान जितना बड़ा होगा, स्लाइस उतना ही चमकीला होगा, और ग्रे रंग उतना ही छोटा होगा।
TiO2 सामग्री
TiO2 को पॉलिएस्टर उत्पादों में एक डिलस्टरिंग एजेंट के रूप में जोड़ा जाता है, और इसकी खुराक उपयोगकर्ताओं की जरूरतों के अनुसार निर्धारित की जाती है। आम तौर पर, चमकीले चिप्स की सामग्री 0.12% से कम होती है, और अर्ध-सुस्त स्लाइस की सामग्री आम तौर पर 0.12% और 0.5% के बीच होती है।